차세대 가공 기술의 미래를 열어주는 섬유 레이저

알루미늄 합금 및 순수 구리의 LABE 용접

레이저 라이트를 사용한 레이저 가공 기술은 절단, 용접 및 드릴링 재료와 같은 처리 목적으로 널리 사용됩니다 일반적으로, 이산화탄소 레이저는 종종 판금 절단 목적으로 사용되어 왔으며, YAG 레이저는 용접 목적으로 사용되었습니다

그러나 섬유 레이저를위한 고전력 및 가공 기술의 개발로 인해 최근 몇 년 동안 이산화탄소 레이저 절단 및 YAG 레이저 용접 분야에 있던 응용 분야를 지원할 수있었습니다 절단 및 용접 품질이 동일한 레벨 이상에 도달하면 지금까지 사용 된 레이저에 비해 (1) 복잡한 광학 시스템이 필요하지 않으며 유지 보수가 쉽고 전력 소비가 낮습니다 따라서 유지 보수 비용이 줄어 듭니다 (2) 소형 및 대규모 냉각 장치가 필요하지 않습니다 (3) 고속 처리 및 깊은 통합 측면에서 우수한 섬유 레이저로 교체하면 빠르게 진행되고 있습니다

섬유 레이저의 개념은 1960 년대 이후에 있었지만,이 레이저의 출력은 광섬유 기술, 광학 구성 요소 기술 및 광학적 통신에서 반도체 레이저 기술과 같은 원소 기술의 발전으로 인해 실용적인 수준에 도달했습니다 Furukawa Electric은 광학 통신을 통해 광섬유 레이저에 배양 된 다양한 첨단 기술을 배치했으며, 국내 개척자 회사로서 초기부터 섬유 레이저 개발을 위해 노력해 왔습니다

섬유 레이저의 기본 기술

Furukawa Electric Group은 광 통신 분야에서 재배 한 핵심 기술을 사용하여 섬유 레이저를 개발하고 제조하고 있습니다

광섬유 레이저는 광을 증폭시키는 매체 및 공진기가있는 섬유로 구성되므로 광축 조정이 필요하지 않으며 안정적인 출력을 얻을 수 있습니다 아래는 섬유 레이저의 기본 구성입니다 섬유 레이저의 높은 출력은이 기본 구성의 복수의 변속기 섬유를 추가로 묶음으로써 달성된다

기본 섬유 레이저 구성

Furukawa Electric의 섬유 레이저는 여기 광원, 증폭 매체 및 진동 출력 요소 기술에 세계적 수준의 기술을 도입하여 높은 출력, 고효율 섬유 레이저를 달성했습니다 또한 많은 고객이 선택하여 고품질의 절단 표면을 제공하고 우수한 빔 제어 기능을 제공 할 수 있기 때문입니다

레이저를 출력하는 부품에 파이버 레이저를 사용합니다
산업 로봇의 팔 끝에서
레이저 출력 부품이 첨부 된 레이저 처리기

Application Lab은 Furukawa Electric Chiba Office에서 영구적으로 설립되었으며 샘플은 고객 요청에 따라 처리됩니다

Furukawa Electric Industry의 산업용 레이저 시스템 부서 인 Kayahara Takashi는 섬유 레이저의 개발 및 대량 생산에 관여했다고 다음과 같이 말했습니다
"우리는 현재 얇은 플레이트 가공에 적합한 500W/1kW 단일 모드 파이버 레이저와 두꺼운 플레이트를 처리 할 수있는 4kW/6kW 멀티 모드 파이버 레이저의 라인업을 보유하고 있으며, 광섬유 가공 기계를 제조 한 제조업체에 제공하기 시작한 제조업체에 100W를 생산하기 시작했습니다 일본에서 처음으로 300/500W 클래스 개발 단계에서 출력을 늘릴 수 있었고, 열 생성으로 인해 연결이 불에 타 버렸고, 목표 출력이 충족되었을 때, 첫 번째 제품이 전달되었을 때, 국내 및 국제 그룹 회사를 포함한 전체 구성원 팀이 기각되었습니다
Furukawa Electric의 섬유 레이저는 Furukawa Electric Group에 의해 사내에서 제조되며 포괄적 인 기능을 통해 도전을 극복 할 수있었습니다 우리는 안정적인 제품 공급 및 유지 보수를 통해 고객의 제조에 계속 기여할 것입니다 "

섬유 레이저는 다음 웹 사이트에서 자세히 찾을 수 있습니다
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