Furukawa Electric Industries, Ltd (본사 : 2-2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo; CEO : Kobayashi Keiichi)는 공동으로 Nichia Chemical Industries와 함께 고출력 블루 레이저 다이오드 모드를 공동으로 개발했습니다 Tokushima Perfecture; Ogawa Hiroyoshi) 또한, 우리는 회사가 이미 상용화 한 근적외선 단일 모드 파이버 레이저 (파장 1070nm)와 공동으로 개발 된 제품과 장착 된 고출력 블루 레이저 발진기 (파장 465nm)를 결합한 하이브리드 레이저를 사용하여 새로운 레이저 용접 솔루션을 개발했습니다 이 솔루션은 순수한 구리 레이저 용접을위한 세계 최고 품질, 깊이 및 가공 속도를 달성했습니다
위의 하이브리드 레이저는 2021 년 1 월에 출시 될 예정입니다 또한 테스트 처리를 지원하기 위해 Chiba 사무실에 응용 프로그램 실험실을 설립 할 것입니다

최근 몇 년 동안 자동차는 지구 환경을 보호하기 위해 전 세계적으로 전기를 차지해 왔습니다 또한, Covid-19의 세계에서, 상품의 인간 수송은 감염의 확산의 요인이며, 자율 주행 차에 대한 수요가 강화 될 것이며, 자율 주행과 매우 호환되는 XEV의 확산은 더욱 가속화 될 것으로 예상됩니다 전기 자동차의 주요 구성 요소 인 리튬 이온 배터리, 모터, 인버터 등의 생산량은 극적으로 증가 할 것으로 예상되며, 지휘자로 사용되는 순수 구리의 용접 공정에서 생산성 향상 (품질 및 가공 속도 개선)에 대한 요구가 있으며, 이는 지휘자로 사용되며 노동 구조 제조 공정이 증가하고 있습니다
전통적인 용접 방법 인 ARC 용접 및 초음파 용접은 접촉 처리이므로 도구에 접근하는 데 시간이 걸렸으며 소모품이 유지 보수를 교체하고 유지해야한다는 문제가있었습니다 반면, 비접촉 처리 인 레이저 용접은 용접 지점을 고속으로 이동할 수 있으며 유지 보수가 필요하지 않으므로 제조 공정의 생산성을 향상시키고 인력을 절약하는 데 적합합니다 그러나, 기존의 섬유 레이저 광의 파장은 거의 적외선이기 때문에, 순수한 구리의 광 흡수 속도는 낮으며, 가공되는 물체의 표면 조건으로 인한 광 흡수 속도의 변화로 인해 용접 품질이 안정적이지 않다 일반적으로, 순수한 구리의 광 흡수 속도는 짧은 파장에 도달함에 따라 개선되므로 짧은 파장 레이저는 순수한 구리의 레이저 용접에 적합한 것으로 간주됩니다

순수한 구리판을 순수한 구리판 표면에 초점을 맞추면서 순수한 구리판을 움직였으며, 가공 특성 (품질, 혼합 깊이, 가공 속도)을 평가 하였다 표면의 결과에 기초하여, 하이브리드 레이저를 사용한 처리는 결함없이 안정적이다 또한, 근적외선 섬유 레이저와 동등한 고속 용융 깊이를 달성 할 수 있습니다 실온에서 높은 광 흡수로 파란색 레이저 조명으로 가열 한 후, 가공은 가입 근처에 근적외선 레이저광을 사용하여 수행되어 용융 부품을 안정화시키고 고품질 가공을 허용합니다