스포츠 토토 배트맨 Electric Industries, Ltd 정확도가 높은 헤드 그것은 자동차, EV 모터, 배터리 및 기타 자동차와 같은 자동차 부품 및 전자 부품의 제조에 적용되는 섬유 레이저 용접 공정의 관리 비용을 줄이고 용접 품질을 안정화시키는 데 크게 기여합니다

최근 몇 년 동안 자동차, 자동차 부품 (EV 모터, 배터리 등), 전자 부품 등의 제조는 섬유 레이저를 사용하여 용접 공정을 도입했습니다 레이저 용접에서 렌즈 오염을 방지하기 위해 레이저 조명 및 보호 유리를 수집하기위한 렌즈로 구성된 광학 시스템 (가공 헤드 및 갈바노 스캐너)이 사용됩니다 레이저 용접 동안, 처리 될 물체에서 생성 된 스퍼터링 및 연기가 보호 유리에 부착되어 레이저가 수렴하여 초점 상태를 변경하여 용접 품질의 악화를 유발합니다 지금까지는 용접 결함 후 시각적으로 점검하고 주기적으로 교체함으로써 보호 유리가 관리되었지만, 이로 인해 수율이 낮아지고 관리 비용이 증가함에 따라 용접 결함 전에 먼지를 감지하고 최적의 교체시기를 결정해야합니다

Nishihara와 협력하여, 우리는 높은 정확도와 과정을 가진 가공 광학 시스템에서 보호 유리의 더러운 방향을 감지하고 정량화하는 모니터 장치를 개발했습니다 레이저 라이트가 보호 유리를 통과하면 보호 유리 표면에 먼지를 부착하여 산란 된 빛을 감지합니다 이 방법은 시각적으로 식별 할 수없는 먼지를 감지하고 새로운 보호 유리 및 스퍼터 베어링 먼지에 비해 1% 미만의 출력 손실이있는 연기의 경우에도 먼지 수준을 정량화 할 수 있습니다 또한 φ100mm 이상의 비교적 큰 보호 유리 크기와 함께 사용할 수 있습니다

섬유 레이저를 사용하여 구리 재료를 용접 할 때, 높은 반사율 및 열전도율로 인해 조건이 엄격했으며 보호 유리의 먼지를 관리 할 때 매우 신중한주의가 필요했습니다 이 기술의 개발은 자동차에서 일반적으로 사용되는 철 재료뿐만 아니라 구리 재료와 같은 불완전한 용접 재료의 공정 안정화뿐만 아니라 보호 유리의 관리 비용을 줄일 수 있습니다

We와 Nisihihara는 산업 섬유 레이저에 대한 모니터링 기술을 더욱 향상시키기 위해 협력 할 것이며이 기술을 적용하는 솔루션 개발을 계속 촉진 할 것입니다

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